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sentar en la práctica, a pesar de que han sido desarrollados muchos modelos y técnicas de solución y continúan surgiendo nuevas líneas con el objetivo de mejorar las técnicas existen- tes, sigue siendo el “Estudio de trabajo” una de las mejores opciones para dar cumplimiento a los programas de producción y alcanzar los índices de calidad. ACCIONES PERTINENTES En el proceso productivo se requiere la ele- vación de los niveles de eficiencia de los procesos con el objetivo de satisfacer los requerimientos de un mercado cada vez mas competido y que exige artículos económicos, de calidad y además generar utilidad; de ahí que es necesario, entre otros aspectos, la mejora de los instrumentos utilizados para lograr la conciliación entre las secuencias de trabajo y la fuerza laboral, esto constituye una necesidad actual, de gran influencia en las de- cisiones que tomen los administradores y que se constituye en el problema a resolver en la mayoría de los centros de producción, ¿cómo ayudar a recuperar la competitividad que se ha perdido en los centros de producción textil en la región de Puebla, aun con las adversidades que le presenta la situación actual? Una res- puesta a esta pregunta bien se puede encon- trar en la adopción por parte de los centros de producción de “Estudios de trabajo” sobre bases reales y que contemplen cuidadosamen- te aspectos como: Condiciones de materiales y equipos de producción, las funciones que sean competencia de los puestos de trabajo, estudio de los métodos y determinación de los tiempos de operación con la inclusión de las concesiones que los hagan tiempos sosteni- bles, los resultados del estudio de máquinas, las frecuencias en sus diferentes modalida- des (observadas, calculadas y asignadas), el cálculo de los tiempos de atención por unidad considerada para que se constituyan en bases firmes en la determinación de interferencias y rendimientos, hacer la asignación de máquinas según los minutos de atención y los rendimien- tos proyectados, finalmente llegar a estándares de producción que permitan conocer tanto los niveles de eficiencia como las percepciones correspondientes a los ritmos e intensidades, con que los operarios ejecuten su labor. BENEFICIOS DEL ESTUDIO DE TRABAJO Aunque hoy en día el “Estudio de trabajo” no sea la única herramienta que ayude a elevar los índices de eficiencia, también es cierto que muchos centros de producción han logrado su permanencia a través de operar con estánda- res reales basados en estudios de trabajo, uti- lizados como base de un consistente sistema de incentivos con un respectivo aumento de los índices de producción, eficiencia y calidad. Entre otros, los beneficios alcanzados en la operatividad de una empresa con el sistema de estudios de trabajo son: -Conocer la potencia productiva de la empresa. -Invertir en cada producto elaborado la cantidad. estrictamente necesaria de mano de obra directa. -Consistencia entre las cantidades de produc- ción programadas y obtenidas. -Retribuir económicamente la fuerza laboral equitativamente según. -Las intensidades desarrolladas en la ejecu- ción de la producción. -Estadísticos sobre bases sólidas para un plan de ampliación y/o modernización. -Mejoramiento de los índices de calidad. -Mejor satisfacción de sus clientes. EL CASO DE LA FÁBRICA GALIA TEXTIL Galia Textil, empresa líder en la producción de gasa en la república mexicana, cuenta para su fabricación con telares Sulzer, cuya inserción de trama es con proyectil, alcanzando veloci- dades de hasta 300 rpm en anchos promedio de tres metros y un poco más; debido a los bajos luchajes manejados resulta una máquina rápida para la producción de gasas. Precisamente por ser un tejido rápido de baja densidad, se deben lograr niveles de eficiencia altos, siempre que las asignaciones de máqui- nas por oficial sean las que permitan un apro-